近日，浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳公布了《2025年浙江省先進(jìn)級(jí)智能工廠（第一批）名單》，寧波東方電纜股份有限公司、浙江銀輪機(jī)械股份有限公司、寧波旭升集團(tuán)股份有限公司、浙江萬勝智能科技股份有限公司、杭州諾邦無紡股份有限公司、寧波博匯化工科技股份有限公司等企業(yè)，憑借智能化建設(shè)成果成功入選。

聚焦智能工廠培育

據(jù)了解，智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程，同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體。

在工業(yè)和信息化部等六部門啟動(dòng)智能工廠梯度培育行動(dòng)，全力推動(dòng)企業(yè)分級(jí)建設(shè)基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)和領(lǐng)航級(jí)智能工廠的背景下，智能工廠作為實(shí)現(xiàn)智能制造的核心載體，已成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)的關(guān)鍵陣地。

在數(shù)字化浪潮席卷全球、市場競爭日益激烈的當(dāng)下，企業(yè)建造智能工廠不僅是緊跟時(shí)代步伐、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措，更是增強(qiáng)自身核心競爭力、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

東方電纜、銀輪股份、旭升集團(tuán)、萬勝智能、諾邦股份、博匯股份等公司，在各自的領(lǐng)域內(nèi)積極探索，勇于創(chuàng)新，通過引入先進(jìn)的智能制造技術(shù)和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化，大幅提升了企業(yè)的核心競爭力。

浙企勇攀智能制造高峰

事實(shí)上，能夠躋身浙江省智能工廠首批名單并非易事。評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)顯示，企業(yè)要具備提升數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化集成能力，面向智能制造場景部署智能制造裝備、工業(yè)軟件和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)互通共享、關(guān)鍵生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制、生產(chǎn)與經(jīng)營協(xié)同管控，并在重點(diǎn)場景開展智能化應(yīng)用。

在工廠建設(shè)方面，企業(yè)需要開展車間級(jí)、工廠級(jí)數(shù)字化規(guī)劃與建設(shè)，對(duì)工藝路線、產(chǎn)線布局和物流路徑進(jìn)行仿真，研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理和運(yùn)營管理等多個(gè)方面均要求實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管控等。

東方電纜（603606.SH）近年來持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，并以智能制造為主攻方向。該公司運(yùn)用“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，全力推進(jìn)數(shù)字化未來工廠建設(shè)，全方位推動(dòng)信息化和自動(dòng)化全流程創(chuàng)新。經(jīng)過多年發(fā)展，東方電纜在企業(yè)綜合實(shí)力、核心競爭力等層面持續(xù)提升，加速邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。此前，東方電纜還入選了“國家級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”“浙江省5G全連接工廠”“寧波市零碳工廠”。

汽車零部件供應(yīng)商也在智能制造轉(zhuǎn)型中快馬加鞭。以銀輪股份（002126.SZ）為例，該公司積極打造數(shù)字化工廠新模式，從客戶需求、設(shè)計(jì)開發(fā)、計(jì)劃、排產(chǎn)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付的全過程智能化、數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)完成無人工干預(yù)的智能化工廠最終目標(biāo)。近年來，銀輪股份不斷提升信息化水平、智能制造水平，助力公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，持續(xù)提升經(jīng)營效益和效率。

此外，另一家汽車零部件企業(yè)旭升集團(tuán)（603305.SH）也在全力推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。該公司通過構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從訂單管理到生產(chǎn)執(zhí)行的全流程數(shù)字化管控，為輕量化智造插上了“數(shù)字翅膀”。旭升集團(tuán)的新能源汽車鋁合金精密部件智能工廠利用人工智能視覺檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%的產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化檢測。同時(shí)，借助物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控和預(yù)測維護(hù)自動(dòng)化，全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

萬勝智能（300882.SZ）深耕配用電行業(yè)二十余年，注重科技創(chuàng)新，打造“人工智能+制造”的生產(chǎn)制造體系，已實(shí)現(xiàn)從原材料入庫到成品出庫發(fā)貨全流程智能化作業(yè)，成為行業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化領(lǐng)先企業(yè)，被認(rèn)定為浙江省“未來工廠”。

諾邦股份（603238.SH）持續(xù)推進(jìn)“未來工廠”體系建設(shè)，立足制造本質(zhì)。該公司以建設(shè)智能化生產(chǎn)為核心，以信息化為載體，著力于提升數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)和綠色化制造能力等，形成全域數(shù)字化生態(tài)組織。

博匯股份（300839.SZ）通過5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等智能化系統(tǒng)集成，并結(jié)合1:1全系仿真3D虛擬工廠模型進(jìn)行一體化智慧管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一和信息無縫流動(dòng)，形成高效協(xié)同的智能制造體系。該體系從數(shù)字化設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、精益管理、綠色制造和安全管控五個(gè)維度發(fā)力，全面提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力，成為行業(yè)智能制造新標(biāo)桿，創(chuàng)造綠色化工新價(jià)值。

整體來看，入選浙江省先進(jìn)級(jí)智能工廠首批名單的相關(guān)企業(yè)，涵蓋了電氣設(shè)備、交運(yùn)設(shè)備、基礎(chǔ)化工、機(jī)械制造、紡織服裝等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，展現(xiàn)了浙江省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的多元化和智能化轉(zhuǎn)型的廣泛性。上述企業(yè)在數(shù)字化改造過程中，樹立了智能制造新標(biāo)桿，為全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)“智造”力量。

以下是2025年浙江省先進(jìn)級(jí)智能工廠（第一批）名單：